常見故障與故障排除

1.不能啟動(dòng) 動(dòng)力線不通或電機(jī)斷相 檢查電機(jī)，接通電源
2.不到額定轉(zhuǎn)速 皮帶伸長(zhǎng)打滑或壓帶輪未就位 調(diào)換皮帶，壓帶輪正確就位
3.機(jī)頭軸承升溫過高 軸承損壞或加油脂過多或配合過緊 調(diào)換軸承，按要求配合與減少油脂
4.壓帶輪發(fā)熱厲害 同上 同上
5.轉(zhuǎn)鼓下蓋處泄漏 下蓋密封圈或筒體密封端面損壞 調(diào)換密封圈，修正筒體密封端面(可委托制造方進(jìn)行)
6.進(jìn)料噴嘴漏夜 進(jìn)料壓力太低 進(jìn)料壓力達(dá)規(guī)定范圍
7.分離后澄清度不夠 流量過大，固體粒度或比重差超過機(jī)器分離能力 見前述章節(jié)
8.泡沫、液體溢出接液盤 機(jī)身內(nèi)腔壓力過低或忘記放密封圈或進(jìn)口通道堵塞 調(diào)節(jié)機(jī)身底部通氣孔加密封圈，保持出口通道暢通
9.高速運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)過大 轉(zhuǎn)鼓失衡，主軸變形，小皮帶輪搖擺超標(biāo)，下阻尼失效，上部橡膠墊安裝不妥 見前述章節(jié)檢查處理
10.高速運(yùn)轉(zhuǎn)下部有敲擊聲 含油軸承與軸承間隙過大，下阻尼失效 調(diào)換含油軸承檢查下阻尼
11.運(yùn)動(dòng)中有金屬板殼振動(dòng)聲 接液盤保護(hù)套未旋緊或罩殼未能固定 旋緊螺套，固定罩殼
12.轉(zhuǎn)鼓下蓋與進(jìn)料噴嘴相擦 噴嘴安裝不對(duì)中或噴嘴外徑過大,含油軸承磨損超過允許范圍 照要求改進(jìn)
13.主軸螺帽與保護(hù)螺套相擦 軸、螺帽與轉(zhuǎn)鼓未準(zhǔn)確就位安裝，保護(hù)套和保護(hù)螺套及至接液盤未準(zhǔn)確就位安裝或振動(dòng)過大 準(zhǔn)確安裝就位見“9”款
14.機(jī)器噪聲過大 振動(dòng)超標(biāo)或軸承缺油損壞或應(yīng)該固定的零部件松動(dòng) 加油脂或更換軸承，照規(guī)定固定松動(dòng)零部件，并見“9”.款